Konkav va piyola qoplamalari
Duma mashinalari: maydalagichning eskirish qismlari bo'yicha ishonchli hamkoringiz
Duma Machinery Metso, Sandvik, Symons, Telsmith va boshqa yirik brendlar uchun ehtiyot qismlarni qoplaydigan Mn13, Mn18, Mn22 va TIC{3}}insert navlarida konusning maydalagich konkavli kosa qoplamalarini ishlab chiqaradi. Qo'lda 4,{6}} naqsh va to'liq-uyda quyish, issiqlik bilan ishlov berish va ishlov berish bilan biz tog'-kon operatorlari, karer pudratchilari va ulgurji distribyutorlarga standart OEM qismlaridan ustunroq qilib qurilgan laynerlarni yetkazib beramiz. Barcha mahsulotlar ISO 9001 sertifikatiga ega va standart yoki maxsus profillarda mavjud.
Konkav kosa qoplamalari nima?
Konkav kosa qoplamalari konusning maydalagich ichidagi asosiy eskirish komponentlari bo'lib, ozuqa materiali siqilgan va parchalanadigan maydalagich bo'shlig'ini hosil qiladi. Konkav - bu asosiy ramkaga murvat bilan bog'langan mahkamlangan tashqi qoplama, kosa qoplamasi esa maydalash boshiga o'tirib, u bilan birga harakat qiladi. Ularning profil geometriyasi, material darajasi va mahkamlash aniqligi birgalikda maydalash samaradorligini, mahsulot shaklining mustahkamligini va astar o'zgarishidan oldin maydalagich qancha vaqt ishlashini bevosita aniqlaydi.
Dumaning konkav kosasining asosiy afzalliklari
Qotishma muhandisligi orqali eskirish muddati uzaytirildi
Standart marganets po'lati zarbadan-qattiqlashadi, lekin unumdorligi qotishmaga qarab farq qiladi. Boshqariladigan xrom bilan o'zgartirilgan navlarni (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22) ishlatib, Duma karbid yog'inlarini inhibe qiladi, bu Mn13 standartiga qaraganda qattiqroq mikro tuzilma va uzoqroq xizmat muddatini ta'minlaydi.
01
Optimallashtirilgan bo'shliq profili
Astarlar ozuqa materialini to'liq maydalash yuzasi bo'ylab teng ravishda taqsimlaydigan profillar bilan ishlab chiqilgan. Yagona yuklash mahalliylashtirilgan eskirish cho'qqilarini kamaytiradi, mahsulot egri chizig'ini laynerning ishlash muddati davomida barqaror ushlab turadi va maydalagich ramkasini notekis kuchlanishdan himoya qiladi.
02
Aniq o'lchamli moslik
Asosiy maydalagich brendlari atrofida maxsus qurilgan 4,{1}} namunali kutubxonadan foydalanib, Duma laynerlari original OEM o'lchovli toleranslariga quyiladi va qayta ishlanadi. Ehtiyot qismlar maydonni o'zgartirmasdan o'rnatishga tayyor, bu esa o'tish vaqtini va bo'shashmasdan{3}}bo'shashmasdan shikastlanish xavfini kamaytiradi.
03
Toʻliq{0}}Uyda ishlab chiqarish va kuzatish
Har bir layner Dumaning quyma, suv{0}}qattiqlashtiruvchi issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va tekshirish bo'limlaridan o'tadi. Har bir ishlab chiqarish partiyasi to'liq texnik faylni o'z ichiga oladi, shu jumladan material sertifikati, issiqlik bilan ishlov berish egri chizig'i, qattiqlik sinovi natijalari va o'lchovli tekshiruv hisoboti - so'rov bo'yicha mavjud.
04
Har qanday buyurtma hajmi uchun moslashuvchan ta'minot
Umumiy modellar uchun standart almashtirish profillari (Metso HP/GP seriyali, Sandvik CH/CS seriyali, Symons, Terex) 7-10 kunlik etkazib berish oynasi bilan stokda saqlanadi. Maxsus yoki nostandart quyma-35–45 kun ichida ishlab chiqariladi. Sinov buyurtmalari hech qanday minimal miqdor talabisiz qabul qilinadi, 42 000 m² xonadon-barqaror yetkazib berish va toʻliq partiya kuzatuvini taʼminlaydi.
05
Konkavli kosa laynerining texnik xususiyatlari
| Parametr | Tafsilotlar |
|---|---|
| Materiallar darajalari | Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2, Mn22, TIC qo'shish |
| Mos keladigan brendlar | Metso HP/GP seriyasi, Sandvik CH/CS/CG seriyasi, Symons, Telsmith, Kleemann, Terex, Trio, Powerscreen |
| Profil parametrlari | Dagʻal (C), Oʻrta (M), Nozik (F), Qoʻshimcha nozik (EF) |
| Dastlabki qattiqlik | ~HB200 (ishlash ta'sirida-HB{2}}gacha qattiqlashadi) |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Boshqariladigan qattiq eritma bilan ishlov berish + suvni qattiqlashtirish (suvni o'chirish) |
| Sifat standarti | ISO 9001:2015; ASTM A128 material darajasi bo'yicha ma'lumotnoma |
| Yetkazib berish muddati — Stok buyumlari | 7-10 kun |
| Yetkazib berish vaqti - Maxsus buyurtmalar | 35-45 kun |
| MOQ | Moslashuvchan; sinov buyurtmalari qabul qilindi |
| OEM/ODM | Qabul qilingan — chizmaga{0}}asoslangan, namunaga-asoslangan yoki teskari muhandislik |
Konkav kosa qoplamalarining turlari
Konkav va piyola astarlari odatda profil dizayni va ular xizmat qiladigan maydalagich modeliga qarab tasniflanadi.
Profil dizayni bo'yicha
Profilni tanlash maydalash bo'shlig'ining o'lchamini va yakuniy mahsulot gradatsiyasini nazorat qiladi. Dag'al profillar birlamchi va qo'pol ikkilamchi maydalash uchun ishlatiladi, bu erda katta ozuqa o'lchamlarini tezda kamaytirish kerak. O'rta va nozik profillar qattiqroq mahsulot spetsifikatsiyalari qo'llaniladigan ikkinchi va uchinchi bosqichlarga mos keladi. Qo'shimcha-yuqori profillar zarrachalar o'lchamlarini yaqin nazorat qilishni talab qiluvchi yuqori-kistiruvchi-nisbatli ilovalar uchun ishlatiladi.
Materiallar darajasi bo'yicha
To'g'ri material dasturdagi ta'sir va aşınma muvozanatiga bog'liq. Yuqori ta'sir{1}}birlamchi maydalash odatda Mn18 yoki Mn22 ni talab qiladi,-qattiqlashuvchi ishni maksimal darajada oshiradi. Mn13Cr2 yoki Mn18Cr2 kabi oʻzgartirilgan navlar kamroq taʼsirga ega boʻlgan ishqalanish-ustun boʻlgan ilovalar, bunda xrom qoʻshilishi toymasin eskirishga chidamliligini oshiradi. Juda abraziv rudalar uchun — yuqori-kremniyli kvartsit, qattiq granit yoki mis rudasi — TIC (titan karbid) qo'shimchalari ishqalanishga qarshilikni sezilarli darajada oshirish uchun marganets matritsasiga qattiq karbid zarralarini kiritadi.
Crusher brendining muvofiqligi bo'yicha
Duma barcha asosiy maydalagich platformalari uchun to'g'ridan-to'g'ri almashtirish laynerlarini ishlab chiqaradi. 4,{2}} naqshlar kutubxonasi Metso (HP200, HP300, HP400, HP500, GP100, GP200, GP300, GP500), Sandvik (CH420, CH430, CH440, CH4260, CS40,) boʻylab eng koʻp ishlatiladigan modellarni qamrab oladi. Symons (2', 3', 4.25', 5.5', 7'), Terex, Kleemann, Telsmith, Trio va Powerscreen. Mavjud kutubxonada bo'lmagan modellar mijozlar chizmalaridan yoki eskirgan namunani teskari muhandislik qilish orqali ishlab chiqarilishi mumkin.
Konusni maydalagich konkavli idish qoplamalari uchun material tanlash
Yuqori marganetsli po'lat(Mn13, Mn18, Mn22)
Muhim zarba yukini o'z ichiga olgan dasturlarni maydalash uchun standart tanlov. Yuqori{1}}marganets po'lati o'zining aşınma qarshiligini ishda qotib qolishdan- oladi: takroriy ta'sir ostida sirt qatlami dastlabki qattiqlikdan HB200 dan HB500 yoki undan yuqoriga o'zgaradi. Marganetsning yuqori miqdori (Mn18, Mn22) ishning qattiqlashuv ta'sirini oshiradi va qattiq jinslarni birlamchi va qo'pol ikkilamchi maydalash uchun tavsiya etiladi. Barcha Duma yuqori{10}}marganets quymalari ASTM A128 toifasiga muvofiq qayta ishlanadi.
O'zgartirilgan yuqori marganetsli po'lat (Mn13Cr2, Mn18Cr2)
Qotishmaga xrom qo'shilishi qotib qolganda mo'rt don chegara karbidlarining shakllanishini bostiradi va tozaroq ostenitik mikroyapı hosil qiladi. Natijada, standart o'zgartirilmagan navlarga nisbatan takroriy ta'sirlar ostida yaxshi qattiqlik va surilish hukmron bo'lgan sharoitlarda yaxshilangan aşınma qarshilik-bo'ladi. Duma yuk tashishdan oldin tarmoq karbidlari yo'qligini tasdiqlovchi yuqori kattalashtirishda metallografik tekshiruvdan foydalangan holda har bir partiyaning mikro tuzilishini tekshiradi.
TIC insert laynerlari
Standart marganets po'lati juda tez eskiradigan ilovalar uchun (odatda yuqori-silikat rudalari, kvartsit yoki ayniqsa abraziv agregat ozuqasi) Duma marganets matritsasiga o'rnatilgan titan karbid (TiC) qo'shimchalari bo'lgan laynerlarni taklif qiladi. TiC zarralari atrofdagi po'latdan sezilarli darajada qattiqroq va tez abraziv aşınma uchun javob beradigan mikro{2}}kesish mexanizmiga qarshilik ko'rsatadi. TIC laynerlari buyurtma asosida ishlab chiqariladi va ozuqa o'lchamlari kichikroq va zarba yuklari kamroq bo'lgan uchinchi darajali va shag'al{4}}parchalash bosqichlariga mos keladi.
Concave Bowl Linerlarining ilovalari
Qattiq tosh qazib olish
Agregat va karer ishlab chiqarish
Tsement va sanoat minerallari
Qayta ishlash va buzish
Concave Bowl Liner Assambleyasining komponentlari
Konkav va piyola qoplamali quyma
Ezuvchi bo'shliqni tashkil etuvchi ikkita asosiy eskirgan to'qimalar. Konkav asosiy ramkaga o'rnatiladi; piyola qoplamasi maydalagich boshiga mos keladi. To'g'ri bo'shliq geometriyasini saqlab qolish uchun ikkalasi ham mos keladigan juftlik sifatida almashtiriladi.
Qo'llab-quvvatlovchi birikma
Maxsus ishlab chiqilgan epoksi qo'llab-quvvatlovchi aralashmalar astar va ramka orasidagi bo'shliqni to'ldiradi va bir xil qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi. To'g'ri qo'llash astarning harakatlanishini oldini oladi va maydalangan yuklarni teng ravishda taqsimlaydi, bu esa astarning yorilishi va ramka shikastlanishining oldini olishda eng muhim omilga aylanadi. Har doim ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga muvofiq aralash-professional aralashmalardan foydalaning.
Qulflash murvatini va gaykani yig'ish
Ramkaga qarshi konkavni ushlab turadigan mexanik biriktirgichlar va boshdagi kosa qoplamasi. Belgilangan qiymatga torting va ishlaganning dastlabki 48 soati ichida tekshiring — o'rnatishdan so'ng laynerning joylashishi normal holat va mahkamlagichlar birinchi to'liq ishlab chiqarish siljishidan oldin qayta-torklanishni talab qiladi.
Xizmat va almashtirish bo'yicha yo'riqnoma
Ozuqa taqsimoti va chok bilan oziqlantirish
Konusli maydalagichlar drossel bilan-bosib ishlash uchun mo'ljallangan, ya'ni maydalash kamerasi doimo to'la saqlanadi. Chok bilan oziqlantirish zarrachalar-zarrachalarning-parchalanishiga yordam beradi, eskirishni astarning toʻliq profili boʻylab teng taqsimlaydi va maydalagichni notekis yuklanishdan himoya qiladi. Ajratilgan yoki yo'naltirilgan oziqlantirish astarning bir tomonida mahalliy aşınmaya olib keladi va astarning samarali ishlash muddatini keskin qisqartiradi.
Maydalagichni sozlash (CSS)
O'rnatilgan layner profili va materiali uchun har doim belgilangan minimal yopiq{0}}yon sozlamalari doirasida ishlang. Minimal CSS-dan pastroq ishga tushirish yukni maydalashdan ko'ra ramkaga o'tkazadi, bu esa chiziqning tezlashishiga va potentsial ramka shikastlanishiga olib keladi.
Qachon almashtirish kerak
Agar eskirish asl astar massasining taxminan 70-80% ni iste'mol qilgan bo'lsa yoki maydalash profili mahsulot spetsifikatsiyasini saqlab bo'lmaydigan darajada yomonlashgan bo'lsa, astarlarni almashtiring. Toʻliq eskirish-boʻlmaguncha kutish, laynerning sinishi va ramkaning koʻrsatkichlari bilan bogʻliq boʻlib, uni taʼmirlash rejalashtirilgan laynerni almashtirishga qaraganda ancha qimmatga tushadi.
Bowl Linerlar uchun inversiya strategiyasi
Idishning layneri profili ruxsat bergan hollarda, eskirish namunasini tenglashtirish uchun astarni 50% eskirishda aylantirish yoki teskari aylantirish umumiy xizmat muddatini 15-25% ga uzaytirishi mumkin. Profilning nosimmetrik ekanligini va ma'lum bir model uchun inversiya xavfsiz ekanligini tasdiqlash uchun teskari o'zgartirishdan oldin Dumaning texnik guruhi bilan maslahatlashing.
Nima uchun Duma Machinery-ni konkav idishni yetkazib beruvchi sifatida tanlaysiz?
- ISO 9001:2015 sertifikati, toʻliq-uyda ishlab chiqarishDumaning 42 000 m² maydoni bir tom ostida quyish, issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va tekshirishni o'z ichiga oladi - to'liq ISO 9001: 2015 sertifikati, muhim jarayonlarni autsorsingsiz.
- Tasdiqlangan material sifati, partiya bo'yicha partiyaHar bir partiya qattiqlik-sinovdan oʻtkaziladi, metallografik tekshiruvdan oʻtkaziladi va oʻlchovlari tekshiriladi, soʻrov boʻyicha toʻliq texnik fayl mavjud.
- 4,000+ Barcha asosiy brendlarni qamrab oluvchi naqshlarAksariyat buyurtmalar to'g'ridan-to'g'ri mavjud kutubxonamizdan ishlab chiqarishga ketadi - yangi asbob narxi yoki kechikish yo'q. Standart bo'lmagan{1}}modellar chizmalardan yoki eskirgan namunadan ishlab chiqariladi.
- Maxsus qotishma va profil qobiliyatiDumaning texnik guruhi materiallarni tanlashdan ishlab chiqarishgacha to'liq ODM yordami bilan ruda va ish sharoitingizga moslashtirilgan qotishma navlari va bo'shliq profillarini belgilaydi.
- To'g'ridan-to'g'ri zavod ta'minoti orqali raqobatbardosh narxlashSavdo kompaniyasining vositachilari yo'q - narxlash tarqatish narxini emas, balki haqiqiy ishlab chiqarish tannarxini aks ettiradi.
- 24/7 texnik yordam va-sotishdan keyingi xizmatBizning jamoamiz 12 oylik ishlab chiqarish nuqsonlari kafolati bilan-sotishdan oldingi maslahatlar, oʻrnatishni qoʻllab-quvvatlash va-xizmatdagi eskirish tahlili uchun kechayu kunduz ishlaydi.
Bizning xizmatlar
OEM/ODM moslashtirish
To'liq chizmaga{0}}asoslangan va teskari-muhandislik ishlab chiqarish qobiliyati. Bizga SAPR faylini, eskirgan namunani yoki maydalagich modelini yuboring, qolganini biz hal qilamiz.
-Sotishdan oldingi texnik maslahat
Sizning maydalagichingiz modeli, ruda turi va ish parametrlari asosida material darajasi bo'yicha tavsiyalar, profil tanlash bo'yicha ko'rsatmalar va muvofiqlikni tekshirish.
Global logistika
Eksport hujjatlari, toʻliq texnik fayllar toʻplami va Avstraliya, Janubiy Afrika, Chili, AQSH, Kanada va Yevropa kabi togʻ-kon bozorlariga ishonchli xalqaro yuk tashish. FOB, CIF va EXW shartlari mavjud.
Sifat kafolati
Materiallar, issiqlik bilan ishlov berish va tekshirish yozuvlari orqali partiya darajasida kuzatilishi bilan ta'minlangan quyma nuqsonlariga qarshi 12-oylik kafolat.
Sertifikatlar
Konkavli kosa qoplamalari haqida tez-tez so'raladigan savollar
1. Savol: Konkav kosa qoplamalari odatda qancha davom etadi?
Javob: Astarning ishlash muddati ozuqa materialining qattiqligi, abrazivligi, maydalagich sozlamalari, o'tkazish tezligi va ishlash amaliyotiga bog'liq. O'rtacha qattiq ohaktoshni yig'ish karerlarida o'rta o'lchamli konusning maydalagichdagi Mn18 laynerlari to'plami- 800-1200 ish soati davom etishi mumkin. Yuqori abraziv ruda bilan birlamchi qattiq toshlarni qazib olishda bir xil qoplamalarni 300-500 soat ichida almashtirish kerak bo'lishi mumkin. Dumaning o'zgartirilgan qotishma navlari standart o'zgartirilmagan marganets po'latiga nisbatan xizmat muddatini uzaytirish uchun ishlab chiqilgan va bizning texnik guruhimiz sizning maxsus shartlaringiz asosida nav tanlash bo'yicha maslahat berishi mumkin.
2. Savol: Konkav va kosa qoplamasi o'rtasidagi farq nima va ular mantiya bilan qanday bog'liq?
Javob: Konkav - bu asosiy maydalagich ramkasiga murvat bilan biriktirilgan qattiq tashqi qoplama. Duma mahsulot tasnifidagi piyola qoplamasi maydalagich boshiga o'rnatilgan harakatlanuvchi ichki qoplamani anglatadi - bu komponent odatda mantiya deb ham ataladi. Buyurtma berishda aniqlik uchun Duma mantiya qoplamalarini [Mantiya laynerlari sahifasiga havola] da alohida sanab o'tadi. Konkav va mantiya har doim mos keladigan juft bo'lib ishlaydi va to'g'ri bo'shliq geometriyasini saqlab qolish uchun birgalikda almashtirilishi kerak.
3. Savol: Duma eski yoki nostandart maydalagich modellari uchun laynerlarni yetkazib bera oladimi?
Javob: Ha. Dumaning 4,{2}} naqsh kutubxonasi yirik brendlarning koʻpgina ishlab chiqarish maydalagich modellarini qamrab oladi. Kutubxonada boʻlmagan eski yoki kamroq tarqalgan modellar uchun muhandislik guruhimiz eskirgan namunadan yoki mijoz taqdim etgan chizmalardan-teskari loyihalashi mumkin. Maydalagich markasi, model raqami va seriya raqami bilan texnik guruhimizga murojaat qiling va biz mavjudligi va yetkazib berish vaqtini tasdiqlaymiz.
4. Savol: Nega mening astarlarim notekis kiyinadi - bir tomondan tezroq?
Javob: Noto'g'ri yoki bir tomonlama eskirish deyarli har doim maydalash kamerasiga yemning notekis taqsimlanishidan kelib chiqadi. Bunga konveyerning markazdan- chiqib ketishi, materialni bir tomonga yo'naltiruvchi truba yoki noto'g'ri o'rnatilgan skalping ekrani sabab bo'lishi mumkin. Ovqatni to'g'ri taqsimlang, shunda kamera nosimmetrik tarzda to'ldiriladi. Ishlaydigan drossel-(har doim to'liq kamera) astarning bir tekis eskirishini ta'minlash va maydalagichni himoya qilishning eng samarali usuli hisoblanadi.
5. Savol: Konkav kosa qoplamalarini o'rnatishning to'g'ri tartibi qanday?
Javob: Ramka va boshning o'tiradigan joylari toza, eski tayanch birikmasi qoldiqlari va shikastlanmaganligiga ishonch hosil qiling. Ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan nisbatda aralashtirilgan yangi tayanch birikmasini qo'llang va astar orqasidagi bo'shliqni to'liq to'ldirish uchun quying - tayanchdagi bo'shliqlar yuk ostida yorilib ketadigan qo'llab-quvvatlanmaydigan astar joylarini hosil qiladi. Qulflash moslamasini spetsifikatsiyaga muvofiq o'rnating va torting. Dastlabki 8-12 soatlik ishlagandan so'ng, mahkamlagichlarni tekshiring va qayta-torting, chunki laynerning cho'kishi odatiy holdir. 48 soatdan keyin yana tekshiring.
6. Savol: Konkav kosasi layneri buyurtmalari uchun yetkazib berish vaqtlari qancha?
Javob: Buyurtma tasdiqlanganidan keyin 7-10 kun ichida stokda saqlanadigan umumiy modellar uchun standart almashtirish profillari. Maxsus profillar, nostandart modellar yoki yangi ishlab chiqarishni talab qiladigan katta hajmdagi buyurtmalar odatda 35–45 kunni tashkil qiladi. Modelingiz va miqdoringiz asosida aniq tasdiqlash uchun savdo guruhimizga murojaat qiling.
7. Savol: Kichik yoki sinov buyurtmalarini qabul qilasizmi?
Javob: Ha. Duma kichik sinov buyurtmalarini qabul qiladi, bu mijozlarga kattaroq hajmga kirishdan oldin astar sifati, mosligi va eskirish sifatini tekshirishga imkon beradi. Belgilangan minimal buyurtma miqdori yo'q - talablaringiz bilan biz bilan bog'laning.
8. Savol: Chok bilan oziqlantirish laynerning ishlash muddatini qanday uzaytiradi?
Javob: Chok bilan ta'minlangan{0}}konusli maydalagich materialni zarrachalar-zarrachalar siqish- orqali qayta ishlaydi, bunda tosh to'g'ridan-to'g'ri po'lat astar yuzasiga emas, balki boshqa jinslarga nisbatan sinadi. Bu energiyani tejamkorroq-bo‘lib, mahsulotning kubik shaklini hosil qiladi va tog‘ jinslariga to‘g‘ridan-to‘g‘ri ishqalanishni sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa astar massasini olib tashlaydi. Bo'g'im ostida ishlayotgan besleme kuchlari to'g'ridan-to'g'ri astar yuzlariga tegib, eskirishni tezlashtiradi va charchoq yorilishi xavfini oshiradi.
9. Savol: Qo'llab-quvvatlovchi birikma nima va u nima uchun muhim?
Javob: Tayanch birikmasi (maydalagich tagligi) astar va ramka yoki bosh orasiga quyilgan ikki komponentli epoksi qatroni-dir. Uning vazifasi astar orqasida mukammal uzluksiz, to'liq qo'llab-quvvatlanadigan aloqa yuzasini yaratishdir. To'g'ri qo'llab-quvvatlanmasdan, astar faqat yuqori nuqtalarda qo'llab-quvvatlanadi, bu esa yorilishga olib keladigan stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi. Noto'g'ri aralashtirish yoki to'kish hajmining etarli emasligi tufayli qolgan kichik bo'shliqlar ham astarning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Har doim maqsadli ishlab chiqarilgan maydalagichni qo'llab-quvvatlovchi mahsulotdan foydalaning-va aralash nisbatiga aniq rioya qiling.
10. Savol: Dumani almashtirish laynerlari OEM qismlari bilan o'lchovli ravishda almashtiriladimi?
Javob: Ha. Dumani almashtirish laynerlari OEM o'lchovli spetsifikatsiyalari bo'yicha ishlab chiqilgan naqshlardan ishlab chiqariladi va bir xil toleranslarda ishlab chiqariladi. Ular tegishli OEM qismlarini-oʻzgartirishlarsiz toʻgʻridan-toʻgʻri almashtirish uchun moʻljallangan. O'rnatishdan so'ng har qanday moslashish muammosi yuzaga kelsa, darhol texnik guruhimizga murojaat qiling - bu juda kam uchraydi va biz uni tezda hal qilamiz.
11. Savol: Qattiq tosh oltin yoki mis rudalarini maydalash uchun qaysi marganets navi eng yaxshisidir?
Javob: Oltin yoki mis rudalari kabi qattiq, abraziv rudalarni yuqori-zarbali birlamchi va qoʻpol ikkilamchi maydalash uchun Mn22 (taxminan ASTM A128 E-2 darajasiga teng) odatda birinchi tavsiya hisoblanadi. Agar ruda juda abraziv bo'lsa, lekin zarba darajasi o'rtacha bo'lsa (uchlamchi bosqich), Mn18Cr2 yoki TIC qo'shimcha qoplamasi yaxshiroq ishlashni taklif qilishi mumkin. Dumaning texnik guruhi, agar siz ushbu ma'lumotlarni taqdim eta olsangiz, rudangizdagi Bond Ish indeksi va silika tarkibiga asoslangan bahoni tavsiya qiladi.
12. Savol: Duma ishlab chiqaradigan eng yuqori marganets navi nima?
Javob: Duma muntazam ravishda Mn22 (22% marganets miqdori, ASTM A128 darajasi E-2) ishlab chiqaradi va juda yuqori{7}}ta'sirli ilovalar uchun yetkazib beradi. Hatto Mn22 ta'sir qilishdan ko'ra yuqori ishqalanish tufayli juda tez eskiradigan ilovalar uchun keyingi qadam sifatida TIC-insert laynerlari mavjud.
13. Savol: Duma issiqlik bilan ishlov berish sifatini qanday ta'minlaydi?
Javob: Duma pog'onali harorat rejimi uchun dasturlashtirilgan, kompyuter{0}}boshqariladigan avtomatlashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish pechlaridan foydalanadi. Asosiy jarayon - qattiq eritma bilan ishlov berish, so'ngra suvni qattiqlashtirish (yuqori quvvatli aylanma nasoslar yordamida suvni majburiy o'chirish) barqaror, to'liq ostenitik mikrostrukturani qulflash uchun. Issiqlik bilan ishlov berish egri chiziqlari har bir partiya uchun qayd etiladi va ishlab chiqarishni kuzatish faylining bir qismi sifatida saqlanadi. Ishlov berishdan keyingi-metalografik tekshiruv qismlarga ishlov berishdan oldin mikro tuzilmani tasdiqlaydi.
14. Savol: Yuk tashish bilan qanday sifat hujjatlari taqdim etiladi?
Javob: Har bir jo'natish material sertifikati, issiqlik bilan ishlov berish egri yozuvlari, qattiqlik sinovi hisoboti va o'lchovli tekshiruv hisoboti bilan birga keladi. Uchinchi tomon tekshiruvi yoki qoʻshimcha sertifikatlarga-ihtiyor boʻlgan mijozlar uchun bu loyiha asosida tartibga solinishi mumkin. Barcha hujjatlar to'plamidir-maxsus ishlab chiqarish bosqichida kuzatilishi mumkin.
15. Savol: Maxsus taklif uchun chizma yoki namunani qanday yuborishim mumkin?
Javob: SAPR fayllarini (DXF, DWG, STEP yoki PDF chizmasini) bizning savdo guruhimizga elektron pochta orqali yuboring. Agar sizda eskirgan namunangiz bo'lsa, lekin chizmangiz bo'lmasa, uni korxonamizga yuboring va bizning muhandislik guruhimiz ishlab chiqarish boshlanishidan oldin sizning ko'rib chiqishingiz uchun asl geometriyani o'lchaydi va qayta tiklaydi. Maydalagich modeliga{2}}asoslangan almashtirishlar uchun brend, model raqami va boʻshliq konfiguratsiyasini (qoʻpol/oʻrta/nozik) kiriting va biz kutubxonamizdan mos naqshni tasdiqlaymiz.
Konusli maydalagich konkavli kosa qoplamalari uchun bepul taklif oling
Bizga maydalagichingiz modelini va eskirish holatini ayting - biz to'g'ri astar navini tavsiya qilamiz va 24 soat ichida narxni yuboramiz. Sinov buyurtmalari uchun MOQ talab qilinmaydi.