Materialni noto'g'ri tanlash
Materiallar va materiallarning qattiqligining mos kelmasligi asosiy sababdir. Oddiy yuqori marganetsli po'lat granit (qattiq materiallar) bilan eskirish va yirtish "pichoq bilan kesilgan sariyog'" kabi tez bo'ladi; yuqori mo'rtligi va oson sinishi tufayli metall aralashmalari bo'lgan materiallar bilan ishlash uchun yuqori xromli quyma temir bilan.

Turli xil sharoitlarni maydalash uchun eng yaxshi zarba zarbasi materiallari
| Material turi | Qattiqlik | Qattiqlik | Aşınmaya qarshilik | uchun mos | Tavsiya etilmaydi |
|---|---|---|---|---|---|
| Yuqori marganetsli po'lat (Mn13 / Mn18) | HB200–250 → HB500–600 (ish qattiqlashgandan keyin) | ★★★★☆ (yaxshi) | ★★☆☆☆ (zarba yukiga bog'liq) | Kuchli zarba ostida yumshoqroq va oʻrtacha{0}}qattiq tosh | Qattiq, mo'rt toshlar (granit, bazalt) |
| Yuqori xromli quyma temir (Cr20 / Cr26) | HRC55–65 (Cr₇C₃ karbidlari HV1800–2200 bilan) | ★☆☆☆☆ (juda past) | ★★★★★ | O'rtacha{0}}qattiq tosh | Metall bilan qayta ishlangan materiallar (po'lat, armatura) |
| Martensitli po'lat | HRC45–55 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | Granit, bazalt, ohaktosh | Yo'q (yaxshi umumiy{0}}maqsadni tanlash) |
| Kompozit zarba barlari (martensit + keramik qo'shimcha) | HRC55+ sopol armatura bilan | ★★★★☆ | ★★★★★ | Qattiq tosh, yuqori aşınma ish sharoitlari | N/A (premium yechim, yuqori narx) |
Yuqori marganetsli po'latning aşınma qarshilik mexanizmi "ishning qattiqlashishi" ga tayanadi. Oddiy yuqori marganetsli po'lat xona haroratida ostenitik tuzilishga ega, nisbatan past qattiqlik (HB200-250) va o'z-o'zidan yomon aşınma qarshilikka ega. Uning eskirishga chidamliligi-faqat kuchli zarba va ekstruziya yuklari ostida - namoyon bo'ladi, bu vaqtda sirt metalli plastik deformatsiyaga uchraydi, ostenit tez martensitga aylanadi va qotib qolgan qatlam hosil bo'ladi (sirt qattiqligi HB500-600 ga ko'tariladi), shu bilan birga eskiradi. Granit mo‘rt material bo‘lib, qattiqligi yuqori (Mohs qattiqligi 6-7) va qattiqligi past bo‘lib, maydalash vaqtida yuqori marganetsli po‘latga ta’sir yuki kuchsizdir. Bunday holda, yuqori marganetsli po'lat yuzasida samarali qattiqlashtirilgan qatlam hosil bo'lishi qiyin va past qattiqlikdagi matritsa to'g'ridan-to'g'ri yuqori qattiqlikdagi granitning ishqalanish va qirib tashlash ta'siriga ta'sir qiladi, xuddi "yumshoq material qattiq asbob bilan kesilgan" kabi, shuning uchun aşınma tezligi tabiiy ravishda juda tezdir.

Yuqori xromli quyma temir o'zining asosiy afzalligi sifatida yuqori qattiqlikni oladi. Matritsada ko'p miqdordagi Cr₇C₃ karbidlari (qattiqligi HV1800-2200) tarqalgan va umumiy qattiqlik HRC55-65 ga yetishi mumkin, bu esa mukammal aşınma qarshilikka ega. Biroq, u juda past pishiqlikka ega (zarbaga chidamliligi atigi 5-30 J/sm²) va zaif ta'sirga chidamliligi va deformatsiyaga chidamliligi bilan mo'rt materialdir. Metall aralashmalar (murvatlar, po'lat barlar va boshqalar kabi) yuqori qattiqlik va kuchli pishiqlikka ega va maydalash jarayonida yuqori xromli quyma temir komponentlariga to'satdan va yuqori intensiv ta'sir yoki kesish kuchini keltirib chiqaradi. Yuqori xromli quyma temirning yuqori mo'rtligi tufayli u plastik deformatsiya orqali zarba energiyasini o'zlashtira olmaydi va kuchlanish bir zumda mahalliy darajada to'planib, materialning sinish kuchidan oshib ketadi, bu xuddi "qattiq ob'ektga urilganda qattiq va mo'rt shishaning sinishi" kabi komponentlarning (masalan, zarbalar, astarlar) yorilishi yoki sinishiga olib keladi.
Maslahat:Har doim zarba beruvchi materialni maydalash sharoitlariga moslang. Granit uchun martensitik po'lat yoki kompozit zarbalarni tanlang. Mumkin bo'lgan metall aralashmalari bilan qayta ishlash uchun toza yuqori-xrom barlardan saqlaning.

Noto'g'ri operatsiya
Uskuna blokining ruxsat etilgan o'lchamidan (masalan, musht o'lchamidan) ko'proq oziqlantirish to'g'ridan-to'g'ri jihozning chetiga zarar etkazadi.puflagichlar; sovutishsiz uzluksiz ishlash, thepuflagichlarhaddan tashqari qizib ketish, yumshatish va eskirishni oshiradi. Besleme hajmini nazorat qilish bo'yicha ko'rsatmalarga ko'ra, 10 daqiqa davomida sovutish uchun 4 soatlik to'xtash vaqti mavjud. Bundan tashqari, metall aralashmalari (temir, po'lat) yorilib ketadipuflagichlar, va nam material cho'kindi, zımpara kabi, eskirishni tezlashtirish uchun. Oziqlantirishdan oldin, metallni so'rish uchun temirni tozalash vositasi bilan, nam materialni quriting yoki cho'kindini elakdan o'tkazing.
Maslahat:Oziqlantirishdan oldin temirni tozalash vositasini o'rnating,{0}}ho'l materialni quriting va cho'kmani elakdan o'tkazing. Ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan ozuqa hajmiga rioya qiling.

O'rnatish va texnik xizmat ko'rsatishdan voz kechish
Tortib qo'yilmagan vintlar sabab bo'ladipuflagichlarbo'shatish va silkitish uchun, rotor zo'ravon tebranishga olib kelishi uchun dinamik ravishda muvozanatlashtirilmaydi va ikkalasi ham sinishni tezlashtiradi. O'rnatishdan keyin vintlarni moment kaliti bilan tekshiring va rotor balansini muntazam ravishda tekshiring.Puflagichlar1 sm dan ortiq eskirganlar almashtirilmaydi (qirrasi pichoq pichog'idek yupqa), maydalash kamerasi tozalanmagan (parchalanish to'planishi), bu parchalanish yoki tiqilib qolishga olib keladi. Har hafta eskirishni tekshirib ko'ring, har kuni qoldiqlarni tozalang va eski qismlarni o'z vaqtida almashtiring.
- Xizmat ko'rsatish ro'yxati
- O'rnatishdan keyin vintlarni mahkamlash uchun moment kalitidan foydalaning
- Rotor balansini muntazam tekshirib turing
- Har hafta zarba barining eskirishini tekshiring
- Har kuni xonani tozalang
- Kiyinish 10 mm dan oshganda qismlarni darhol almashtiring

Uskunaning eskirishi
Rotorning eskirgan podshipniklari, ishdan chiqqan yoki zarba plitasining haddan tashqari aşınması rulmanning kuchini oshiradi.puflagichlarg'ayritabiiy. Rotor podshipniklari, zarba plitasi laynerlari va puflagichlar uskunada o'zaro bog'langan mexanik tizimni tashkil qiladi: podshipniklar puflagichlarning barqaror harakatini ta'minlaydi, laynerlar esa materiallarning kuch-teskari aloqalarini nazorat ostida ushlab turadi. Ushbu komponentlar eskirish yoki yiqilish kabi nosozliklardan aziyat cheksa, tizimning mexanik muvozanati buziladi. Natijada, puflagichlarga ta'sir qiluvchi kuch "loyihalangan diapazondagi barqaror ta'sir" dan "noto'g'ri eksantrik yuk, ortiqcha yuk yoki kesish kuchi" ga o'zgaradi, bu "g'ayritabiiy kuch" deb ataladi. Bu anormallik nafaqat puflagichlarning shikastlanishini tezlashtiradi, balki uskunaning boshqa qismlarining zanjirli uzilishlariga ham olib kelishi mumkin. Rulmanlar va astarlarni har oy tekshiring va eskirish 3 sm dan oshganda ularni darhol almashtiring.
Maslahat:Har oyda rulmanlar va astarlarni tekshiring. Kiyinish 30 mm dan oshganda darhol almashtiring.

Bir tanaffusning ta'mirlash qiymati 10 ta yangi bo'lishi mumkinpuflagichlar; oldini olish chora-tadbirlardan ko‘ra-ko‘proq xarajat qiladi. Katta yo'qotishlarga olib keladigan kichik muammolarni oldini olish uchun materiallarni tanlashdan tortib butun jarayonni nazorat qilishgacha.
AtJiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd.,biz turli xil maydalash sharoitlariga mos keladigan bir nechta materiallarda (Mn18Cr2, Cr26, martensitik po'lat, kompozit barlar) zarba barlarini etkazib beramiz. Bizning qat'iy QC va ilg'or ishlab chiqarishimiz butun dunyo bo'ylab mijozlarimiz uchun uzoqroq xizmat muddatini va qisqarish vaqtini ta'minlaydi.
Biz bilan bog'lanishbuguntexnik maslahat uchun yoki maxsus arizangiz uchun narx so'rash uchun.











