Kirish: To'xtatish uchun minglab minalar xarajat qiladigan savol
Bir mavsumdan ko'proq vaqt davomida konusli maydalagich bilan ishlaydigan har qanday zavod menejeridan so'rang, ular sizga bir xil narsani aytishadi: eskirgan qismlar muammo emas - buqaysi birini ko'rishni bilmaybu sizning jadvalingizni o'ldiradi.
Siz ishlab chiqarish jarayoniga uch hafta bo'ldingiz. O'tkazish qobiliyati pasayishni boshlaydi. Zarrachalar hajmi kattaroq siljishda. Sizning operatorlaringiz CSS-ni (Yopiq tomon sozlamalari - ikkita maydalash yuzasi orasidagi eng kichik bo'shliqni) kuchaytirib, bir xil natijaga erishish uchun ko'proq quvvat sarflab, kompensatsiya qilmoqdalar. Keyin bir kuni ertalab maydalagich o'z sozlamalarini umuman ushlab turmaydi. Siz tekshiruv qopqog'ini tortib olasiz va chang'idan sakrashga o'xshash mantiyaning pastki qismiga kiyilgan labni topasiz. konkavmi? Hali ham xizmat ko'rsatish mumkin. Siz olti hafta oldin muvofiqlashtirilgan laynerni almashtirishni rejalashtirgan va hech qachon smenani o'tkazib yubormagan bo'lsangiz, bitta qismni almashtirish uchun favqulodda o'chirish uchun pul to'ladingiz.
Ushbu stsenariy har bir qit'adagi konlarda o'ynaydi. Asosiy sabab deyarli har doim bir xil: operatorlar mantiya va konkavni oldindan aytish mumkin bo'lgan - va boshqariladigan - sxemasida bir-biriga mos keladigan kamera tizimi sifatida emas, balki mustaqil komponentlar sifatida ko'rib chiqadilar.
Ushbu maqola sizga har bir qismning qanday kiyinishi, nega mantiya odatda buzilish egri chizig'iga olib kelishi, qanday operatsion o'zgaruvchilar bu tenglamani o'zgartirishi va kutilmagan yopilishlarni bartaraf etadigan chiziqni boshqarish strategiyasini qanday yaratish haqida mexanik haqiqatni beradi.
Konusni maydalagich
1-qism: Mexanik haqiqat - Nima uchun mantiya odatda birinchi bo'lib kiyadi
Kiyinishni tushunish uchun siz harakatni tushunishingiz kerak. Konusli maydalagichda,mantiyaharakatlanuvchi element - u statsionar ichida ekssentrik ravishda aylanadibotiq(shuningdek, piyola astar deb ataladi). Har bir inqilob, ular orasidagi bo'shliq ochiladi va yopiladi, toshni o'ziga qarshi siqadi. Mantiya sayohat qiladi; konkav kutmoqda.
Bu farq eskirish tezligi uchun juda muhimdir.
Mantiya har bir maydalash siklida faol tajovuzkor hisoblanadi.U 2 dan 6 MPa gacha bo'lgan kontakt bosimi ostida materialni supurib o'tadi va soatiga minglab marta butun yuzasi bo'ylab sirg'alib ishqalanishni boshdan kechiradi. Harakatlanayotgani uchun u harakatsiz konkav oddiygina mos kela olmaydigan toymasin masofani to'playdi. Giratorli va konusli maydalagichlarda muhandislik ma'lumotlari va patent adabiyotlari bir xil xulosani tasdiqlaydi: mantiya konkavga qaraganda tezroq eskiradi va shuning uchun tez-tez almashtirilishi kerak.
Lekin eskirish bir xil emas - va haqiqiy boshqaruv muammosi shundan boshlanadi.
Yuqori/pastki bo'linish: har bir qism aslida muvaffaqiyatsiz bo'lgan joyda
Mantiya yuqoridan pastgacha bir tekis kiyilmaydi. U eng tez yomonlashadiyuqori zona, bu erda kiruvchi ozuqa birinchi bo'lib bo'g'ish nuqtasida kameraga tegib - maksimal tutilgan hajm va eng yuqori bosim kuchlanishi mintaqasi. Shu bilan birga, konkav eng tez eskiradipastki zona, bu erda material mahsulot hajmiga yaqin-kichrayib, bosim ostida sirg'alib chiqib ketadi.
Natijada vaqt o'tishi bilan hech qachon mavjud bo'lmagan shaklga aylanadigan kamera paydo bo'ladi:
Yuqori maydalash zonasi mantiya chekinishi bilan ochiladi
Pastki tushirish zonasi konkavning ichkariga kiyinishi bilan qattiqlashadi
Mahsulot gradatsiyasi CSS sozlamalarida hech qanday o'zgarishsiz o'zgaradi
Materialni haydashda ishlatiladigan kuch vektorlaripastgaitarib boshlangyuqoriga, oqimni cheklash
Bu oxirgi - a ning shakllanishiga ta'sir qiladimantiya tagida labda kiyish- - ishlab chiqarish allaqachon zarar ko'rmaguncha operatorlar tez-tez o'tkazib yuboradigan muhim nosozlik rejimi. Bu lab chegara burchagidan o'tib ketgandan so'ng, u to'g'on kabi harakat qiladi, o'tkazuvchanlikni sekinlashtiradi va kamerani bir xil chiqish uchun ko'proq ishlashga majbur qiladi.
2-qism: Tenglamani o'zgartirishi mumkin bo'lgan uchta omil
Mantiyaning tezroq eskirish tezligi standart stsenariy -, biroq bir nechta operatsion oʻzgaruvchilar bu eskirishni tezlashtirishi, sekinlashtirishi yoki qayta taqsimlashi mumkin, bu esa operatorlarni qoʻrqitmaydi.
1. Rudaning qattiqligi va abrazivligi
Bu yagona eng katta o'zgaruvchidir. Ohaktosh karerida 8000 soat ishlaydigan standart Mn13 (13% marganets) mantiyasi yuqori silika granit yoki temir rudalarida 2000 soatdan kam davom etishi mumkin. Qattiq, abraziv rudalar kamerani har tonna uchun yuqori bosim kuchlanishi bilan yuklaydi va abraziv silliqlash komponenti marganets po'latini uning qattiqlashuviga ta'sir qiladigan tezlikda tozalaydi.
Amalda:marganets navingizni maydalagich modelingizga emas, rudangizga moslang.Mn18Cr2 o'rtacha-qattiq rudalar uchun mos; Mn22Cr2 - ixtiyoriy ravishda TiC (titan karbid) qoʻshimchalari - bilan yaxshilangan ultra-qattiq, yuqori-silikat dioksidili ilovalar uchun toʻgʻri tanlov boʻlib, standart navlar toʻliq qotib qolishdan oldin tugaydi.
2. Ozuqa taqsimoti: jim mantiya qotili
Ajratilgan oziqlantirish boshqa sabablarga qaraganda ko'proq mantiyani erta almashtirish uchun javobgardir. Dag'al material doimiy ravishda bunkerning bir tomoniga tushib qolsa, boshqa tomonida mayda moddalar to'planib qolsa, mantiyaning bir tomoni muntazam ravishda yuqori yuklarga duch keladi. Natija: mantiyaning bir sektori qarama-qarshi sektorga qaraganda ikki-uch baravar tezroq eskiradi. Eskirgan sektor o'zining xizmat ko'rsatish chegarasiga yetganda, boshqa tomonda hali ham - muhim xizmat muddati qoladi, lekin kameraning geometriyasi buziladi va butun to'plam tashqariga chiqishi kerak.
Tuzatish metallurgiya emas, mexanikdir: materialning maydalagichga konsentrik tarzda kirishini ta'minlash uchun tosh qutisi yoki ozuqa tarqatuvchisini o'rnating. Ushbu bitta o'zgarish, qismlarning o'zida hech qanday o'zgarishsiz laynerning ishlash muddatini 15-25% ga uzaytirishi mumkin.
3. Vaqt o'tishi bilan CSS boshqaruvi
Kamera eskirganda, maqsadli CSS-ni saqlab qolish uchun odatda sozlash mexanizmi orqali mantiyani ko'tarish orqali bosqichma-bosqich sozlash - talab qilinadi. Kiyinishga javoban ushbu sozlashlarni amalga oshirmaydigan operatorlar samarali CSS-ning o'sishiga imkon beradi, bu mahsulot hajmini kattalashtiradi va ekran panelini maydalagichga kattaroq hajmga qaytarishga majbur qiladi. Sirkulyatsiya yuki ortadi, kamera mo'ljallanganidan ko'ra ko'proq ishlaydi va mantiya va konkav nominal xizmat muddatidan tezroq eskiradi.
Tuzatish tartibi oddiy:Har kuni CSS-ni kuzatib boring, proaktiv ravishda sozlang va maxsus ilovangiz uchun bashoratli almashtirish egri chizig'ini yaratish uchun CSS-ning siljishini astar eskirish ma'lumotlari bilan bog'lang.
3-qism: Nega hech qachon birini boshqasini rejalashtirmasdan almashtirmasligingiz kerak
Yuqoridagi eskirish mexanikasidan amaliy xulosa quyidagicha:mantiya va konkav ikki qism emas - ular bir kamerali tizimdir.Ularning aşınma profili bir-biriga bog'liq. Eskirgan mantiyani 3000 soat bo'lgan konkavga almashtirish kameraning asl geometriyasini - tiklamaydi, bu yangi mantiyaning birinchi kundan notekis eskirishini kafolatlaydigan yangi, ko'zda tutilmagan geometriyani yaratadi.
OEM ko'rsatmalari va tajribali maydalagich operatorlari tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan eng yaxshi amaliyot mantiya va konkavni almashtirishni muvofiqlashtirilgan hodisa sifatida ko'rib chiqishdir:
Asosiy chiziq profilini o'rnatingqismlar yangi bo'lganda (ba'zi operatsiyalar kamerani suratga olish yoki profil o'lchagichdan foydalanish)
Aşınma chuqurligini kuzatib boringfaqat mantiya tubida emas - ikkala sirt boʻylab bir nechta nuqtada
Juftlangan almashtirish oralig'ini o'rnatingtezroq kiyinish-komponentiga (mantiya) asoslangan va shu tsiklga nisbatan bo'g'iq umrni kuzatib boring
Agar konkavda sezilarli darajada ko'proq hayot qolgan bo'lsa, eskirgan qismlar yetkazib beruvchi bilan bosqichma-bosqich oʻzgartirish jadvali haqida maslahatlashing -, lekin hech qachon qattiq eskirgan konkavga qarshi yangi mantiya oʻrnatmang.
Mos keladigan mantiya va konkavni almashtirish to'plami →
DUMA maydalagich mantiya va konkavni ta'mirlaydi
4-qism: Material darajasini tanlash - Hamma narsani koʻpaytiruvchi qaror
Hatto mukammal oziqlantirish va CSS boshqaruvi ham sizning rudangizga mutlaqo mos kelmaydigan layner darajasining o'rnini bosa olmaydi. Mana amaliy tanlov asosi:
| Ilova | Tavsiya etilgan daraja | Eslatmalar |
|---|---|---|
| Yumshoq ohaktosh, daryo shag'al | Mn13Cr2 | Kam stressda-etarli ish |
| Oʻrtacha{0}}qattiq granit, bazalt | Mn18Cr2 | Yuqori marganets miqdori qotib qolishni uzoqroq davom ettiradi |
| Qattiq temir rudasi, yuqori-kremniyli kvartsit | Mn22Cr2 | Maksimal ish-qattiqlashuv; TiC qo'shimchalarini ko'rib chiqing |
| Ultra{0}}abraziv ilovalar | Mn22Cr2 + TiC qo'shimchalari | TiC qo'shimchalari standart Mn22ga nisbatan 40-50% ko'proq eskirish muddatini ta'minlaydi |
Bitta amaliy sinov: utilizatsiya qilishdan oldin eskirgan astarlaringizni tekshiring. Agar eskirgan sirt silliq va silliqlangan bo'lsa, astaringiz toza ishqalanishda ishlaydi - yuqoriroq-xrom qotishmasini ko'rib chiqing. Agar sirt zarba chuqurligini ko'rsatsa, -qattiqlashuv to'g'ri ishlayapti va yuqori marganets darajasiga ko'tarilish (yoki TiC qo'shimchalarini qo'shish) xizmat muddatini eng samarali uzaytiradi.
Mn18Cr2 va Mn22Cr2 konusli maydalagich mantiya qoplamalari →
5-qism: - Haqiqiy ahamiyatga ega bo'lgan ko'rsatkichlarni qachon almashtirish kerak
Ruxsat etilgan taqvimga asoslangan almashtirish vaqti (masalan, “har olti oyda bir”) kamdan-kam oshib ketish va oshib ketish - oʻrtasidagi kelishuvdir va u kamdan-kam hollarda optimal hisoblanadi. Mana sizning qaroringizga ta'sir qilishi kerak bo'lgan maydon ko'rsatkichlari:
Darhol almashtiring, agar:
CSS sozlamalari diapazoni tugadi (siz endi maqsadli sozlamaga yaqinlasha olmaysiz)
CSS tuzatishiga qaramay, mahsulot gradatsiyasi 10-15% dan ko'proq qo'polroq o'zgardi
Moylash moyi namunalarida metall zarralari paydo bo'ladi - bu astarni-metall kontaktga-ishora qiladi
Astar yuzasida ko'rinadigan yorilish yoki chayqalish
Tez orada almashtirishni rejalashtiring, agar:
Tish profilining eskirishi dastlabki chuqurlikning taxminan 80% ga yetdi
Xuddi shu quvvat sarfida o'tkazuvchanlik 10-15% dan ko'proq kamaydi
So'nggi 30 kun ichida CSS-ni sozlash chastotasi sezilarli darajada oshdi
Konusning maydalagichning eskirgan qismlarini almashtirishni rejalashtirish →
Xulosa: javob emas, tizimni yarating
"Qaysi birinchi - mantiya eskiradi yoki konkav?" aniq javob bor:mantiya, aksariyat ilovalarda, ko'p sharoitlarda. Ammo eng muhimi shundaki, savolning o'zi operatorlarning laynerni boshqarish haqida qanday fikrda bo'lishida xavfni ochib beradi.
Mantiya va konkavni mustaqil komponentlar sifatida ko'rib chiqish - biri ishlamay qolganda, ikkinchisi ishlamay qolganda - reaktiv ravishda almashtiriladigan maydalagichni ishga tushirishning eng qimmat usuli hisoblanadi. Doimiy ravishda bir tonna uchun eng kam xarajatni ta'minlaydigan yondashuv tizimli: ma'lum ruda uchun tanlangan mos keladigan layner navlari, faol CSS kuzatuvi, markazlashtirilgan oziqlantiruvchi kameralar va har ikkala komponent rejasiz nosozlik nuqtasiga yetguncha muvofiqlashtirilgan juftlarni almashtirish.
Yakuniy amaliy tavsiya:almashtirishga buyurtma berishdan oldin eskirgan astarlaringizni eskirish tahlili uchun yetkazib beruvchingizga yuboring.Yaroqlilik muddati-to‘plamidagi eskirish namunasi, siqilish holatlarining aniq diagnostikasi - notekis eskirish ozuqa bilan bog‘liq muammolarni ko‘rsatadi, mantiyaning tezlashgan eskirishi sinfdagi nomuvofiqlikni ko‘rsatadi va bo‘shatish zonasidagi konkavning erta buzilishi CSS juda qattiq ishlayotganini ko‘rsatadi. Ushbu ma'lumot nafaqat keyingi xarid buyurtmangizni emas, balki keyingi tanlovingizni ham boshqarishi kerak.
Duma muhandislik guruhidan bepul eskirish tahlilini so'rang →
TSS
1-savol: Men faqat mantiyani almashtirsam va mavjud konkavni joyida qoldira olamanmi?
Ha -, lekin konkav mantiyaga qaraganda ancha kamroq vaqt xizmat qilgan boʻlsa va uning eskirish profili hali ham yangi mantiya geometriyasiga mos kelsa. Ko'pgina operatsiyalarda yangi mantiya va eskirgan konkav o'rtasidagi kamera profilining mos kelmasligi ishning birinchi soatidan boshlab yukning notekis taqsimlanishini keltirib chiqaradi, bu esa yangi qismning aşınmasını tezlashtiradi. Agar konkav xizmat muddatining 40-50% dan ko'prog'ini iste'mol qilsa, ikkala komponentni birgalikda almashtiring.
2-savol: Mening notekis mantiya kiyimim ovqatlanish muammosi yoki material darajasi muammosi ekanligini qanday bilsam bo'ladi?
Kiyinish uslubiga qarang. Aylana notekisligi - bir tomonning boshqasiga qaraganda sezilarli darajada ko'proq eskirganligi - deyarli har doim oziqlantirish muammosi (ajratilgan ozuqa) hisoblanadi. Vertikal notekislik - toʻliq aylana boʻylab maʼlum bir balandlik bandida toʻplangan ogʻir aşınma - daraja yoki kamera profili muammosidir. Birinchisi mexanik tuzatishni talab qiladi; ikkinchisi laynerni tanlashni ko'rib chiqishni talab qiladi.
3-savol: Agar rudamning abrazivligiga ishonchim komil bo'lmasa, marganetsning qaysi navidan boshlashim kerak?
Mn18Cr2 - o'rta -qattiq diapazondagi noma'lum dastur uchun eng himoyalangan boshlang'ich darajasi. U Mn13 ga qaraganda kengroq ishlash-oynasini ta'minlaydi va Mn22 xarajatidan qochadi. Birinchi astar to'plamidan so'ng, sozlang qilish uchun eskirish yuzasini tekshiring - silliq, jilolangan kiyim xrom tarkibini yangilashni taklif qiladi; Yaxshi chuqurlikdagi zarba chuqurlari Mn18 markasi to'g'ri ishlayotganligini ko'rsatadi.
4-savol: Oddiy ishlashda CSS-ni qanchalik tez-tez tekshirishim kerak?
Kundalik o'lchov - bu yuqori{0}}tonajli operatsiyalarda professional standartdir. Doimiy ozuqani qayta ishlovchi karer sharoitida har hafta operator tomonidan quvvat sarfini nazorat qilish bilan haftalik tekshiruvlar amaliy minimal hisoblanadi. Barqaror CSS sozlamasida quvvat sarfining har qanday kutilmagan ortishi kamera geometriyasi oʻzgarib borayotganining dastlabki koʻrsatkichidir - keyingi rejalashtirilgan tekshiruvdan oldin laynerning eskirish profilini tekshiring.
5-savol: O'zgartirish mantiya va konkavlarni sotib olayotganda qanday hujjatlarni so'rashim kerak?
Kamida: material sertifikati (kimyo va issiqlik raqami), qattiqlik sinovi hisoboti (boshlang'ich HB va kutilayotgan ish-qattiqlashtirilgan HB), issiqlik bilan ishlov berish egri chizig'i va maydalagich modelingiz bilan tolerantlik mosligini tasdiqlovchi o'lchovli tekshiruv hisoboti. Nufuzli ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, tarmoq karbidlari mavjud emasligini metallografik sinovdan tasdiqlaydi - bu xizmat paytida toʻgʻri qotib qoladigan qismlarni-zarba ostida sinadigan qismlardan ajratib turadigan muhim sifat koʻrsatkichidir.
Duma Machinery — Xitoyning Jiangsi shahridagi 42 000 m² maydonda ishlaydigan konusning maydalagichning eskirgan qismlarini, jumladan, mantiya va konkav qoplamalarini ishlab chiqaruvchi bevosita korxona. ISO 9001:2015 sertifikati, qo'lda 4,{7}} namuna va{8}}uyda metallografik sinovdan o'tkazish qobiliyatiga ega Duma Avstraliya, Janubiy Afrika, Shimoliy Amerika va Yevropa bo'ylab tog'-kon ishlariga mos keladigan mantiya va konkav to'plamlarini yetkazib beradi. Standart modellar 7-10 kun ichida jo'natiladi; 35-45 kun ichida maxsus quyma.
