Byudjet vaqtida hech kim gapirmaydigan muammo
Janubi-Sharqiy Osiyodagi sayt menejeri bir kuni menga uning konusli maydalagichi laynerlarni ishlab chiqaruvchining taxminiy xizmat qilish muddatidan uch baravar tezroq iste'mol qilishini aytdi. U mashinani o'zgartirmagan, operatorni o'zgartirmagan va CSS-ni o'zgartirmagan (Closed Side Setting - mahsulot hajmini nazorat qiluvchi maydalash yuzalar orasidagi bo'shliq). O'zgargan narsa ozuqa materiali edi: uning faoliyati portlagan ohaktoshdan yaqin atrofdagi kondan daryo toshiga o'tdi.
Bu hikoya ko'pchilik uskunalarni xaridorlari tushunganidan ko'ra keng tarqalgan. Sanoat eskirgan qismlarga o'tgan yildagi kabi bir xil nav, bir xil profil va bir xil miqdordagi buyurtma - tovar sifatida qaraydi. Ammo ozuqa materialingiz qisman bo'lsa ham o'zgarganda, siz bir xil po'lat ramka ichida butunlay boshqa aşınma muhitini ishlatasiz. Karyer toshida sakkiz oy davom etgan marganets daryo shag'allarida uch oyda yo'qolgan bo'lishi mumkin. Yangi portlatilgan granitda yaxshi ishlagan zarba barlari baland silika toshida sinishi mumkin. Buni noto‘g‘ri qabul qilish nafaqat ehtiyot qismlar byudjetiga - zarar yetkazadi, balki ishlab chiqarish jadvalini, darajalar barqarorligini va oxir-oqibat shartnomaga rioya qilishni buzadi.
Ushbu qo'llanmada ozuqa turi sizning eskirish qismlari strategiyangizni qanday va nima uchun o'zgartirishi va maydalash pallasining har bir bosqichida qanday qarorlar qabul qilishingiz kerakligi haqida aniq ma'lumot beradi.

Daryo toshlarini maydalash uskunasi
1-qism: Ikki material ko'rinadigan darajada o'xshash emas
Ehtiyot qismlarni tanlashni muhokama qilishdan oldin, bu aslida nimani maydalayotganingizni tushunishga yordam beradi.
Portlatilgan karer toshmaydalagichga burchakli, yangi singan material sifatida keladi. Buzilgan yuzlar qo'pol bo'lib, bu jag' plitalari va konusning astarlarini ushlab turadigan narsa beradi. Mineralogiya - koniga qarab oʻzgaradi, ohaktosh yumshoq va past ishqalanishga ega, granit va bazalt yuqori silika dioksidiga ega va yuqori bogʻlanish indeksi qiymatlari -, lekin geometriya sizning foydangizga ishlaydi. Burchakli zarralar maydalash kamerasi ichida o'zaro bog'lanadi, bosim samarali hosil bo'ladi va tosh tabiiy sinish chiziqlari bo'ylab parchalanadi.
Daryo shag'allari va toshlaritubdan farq qiladigan muammodir. Ko'p asrlik gidravlik eroziya har bir sirtni yaxlitladi. Odatda daryo{2}}cho'kindilarida kremniy dioksidi miqdori 70% dan oshadi, bu ularni maydalagich orqali o'tkazishingiz mumkin bo'lgan eng abraziv tabiiy agregatlar qatoriga qo'yadi. Silliq, yumaloq morfologiya zarrachalar toza sinishdan ko'ra maydalash kamerasi ichida sirpanib borishini bildiradi. Bu sirpanish bir tonna uchun sarflangan energiyani oshiradi, aloqa yuzalarida notekis eskirishni tezlashtiradi va yopiq{6}}söndürme tizimlarida - aylanma yukni oshiradi, ya'ni ko'proq material spetsifikatsiyaga yetguncha maydalagichdan bir necha marta o'tadi.
Amaliy ma'noda: daryo toshlarida bir xil CSS bilan ishlaydigan bir xil konusli maydalagich ohaktosh karer toshiga nisbatan layner iste'molida 3 dan 5 baravar farq qilishi mumkin. Bu bo'shliq ishlab chiqarish nuqsoni emas. Bu fizika.
2-qism: Kiyinish mexanizmi qanday o'zgaradi - va nima uchun material tanlashda muhim ahamiyatga ega
Karer tosh qo'llanmalarida ustun aşınma mexanizmi kombinatsiyadirta'sirvaishqalanish. Yangi portlagan tosh kirganda laynerga qattiq uriladi, keyin esa siqiladi. Marganets po'lati bu muhitda gullab-yashnaydi, chunki u{2}}ta'sir ostida ishlaydi - sirt qatlami kuchlanishni o'zlashtirgani sayin tobora qattiqlashadi va HB 500 dan yuqori bo'lgan himoya qobig'ini hosil qiladi, bu esa keyingi ishqalanishga qarshilik ko'rsatadi.
Daryo shag'al uchinchi aşınma rejimini taqdim etadi:uch-tananing ishqalanishi, material va astar yuzasi o'rtasida mikro-kesuvchi vosita vazifasini bajaradigan erkin{0}}harakatlanuvchi silika zarralari tomonidan boshqariladi. Bu mexanizm, ayniqsa, laynerning ishlash muddatining boshida, ish-qattiqlashtiruvchi qatlam barqarorlashgunga qadar shikastlanadi. Daryo shag'alini qo'llashda yangi astarlarning dastlabki eskirish darajasi odatda tashvishli darajada yuqori bo'ladi -, keyin sirt qotib qolganda u sekinlashadi -, ammo bu vaqtga kelib, geometriya allaqachon o'zgarib ketgan va mahsulotingiz egri chiziqqa siljigan.
Shuning uchun standart Mn13 (13% marganets) daryo shag'allarida yomon ishlaydi: mavjud ta'sir energiyasi ostida sirtni mazmunli qotib qolish uchun etarli marganets tarkibiga ega emas.Mn18 daryo toshlarini ikkilamchi va uchinchi darajali maydalash uchun to'g'ri asosdir.Tasdiqlangan kremniy dioksidi 60% dan yuqori bo'lgan konlar yoki doimiy yuqori{1}}tonajli ishlab chiqarish operatsiyalari uchun Mn22 og'ir yuk ostida chuqurroq va tezroq deformatsiyaning qotib qolishini ta'minlaydi. Yangilanish Mn18-da layner iste'moli sizning texnik xizmat ko'rsatish oynalaringiz uchun juda tez ishlayotganida baholashga arziydi.
Hatto Mn22 ham iqtisodiy jihatdan maqbul - dan tezroq o'zgarib turadigan kremniy-ko'proq talab qilinadigan aşınma muhitlari uchun - to'g'ri javob marganets ko'p emas. Bu butunlay boshqa materiallar toifasi:Titan karbid (TiC) qo'shimchali kosa qoplamasi va konus maydalagichning eskirgan qismlari uchun konkav. Ushbu komponentlar ultra{1}}qattiq TiC keramik novdalarni (qattiqligi HV 3000 dan yuqori, standart karbiddan taxminan ikki baravar) to'g'ridan-to'g'ri eng yuqori-kiyish zonalarida marganets po'lat matritsasiga joylashtiradi. Natija mahalliy marganetsdan 3-5 baravar uzoq davom etadigan mahalliy himoya bo'lib, almashtirish chastotasini 60% dan ortiq qisqartiradi. Hujjatlangan granitni maydalash dasturida TiC{9}}qo'shimchali laynerlarning bir to'plami standart Mn18 - uchun 700 soatga nisbatan 2200 soat ishlagan va har bir tonna maydalangan xarajat 34% ga kamaygan. Taqqoslash mumkin bo'lgan kremniy to'plamiga ega daryo shag'allari uchun iqtisodiy jihatdan o'xshash.

DUMA Titan karbid (TiC) qo'shimchali kosa qoplamasi va konus maydalagichning eskirish qismlari uchun konkav
3-qism: Boshlang'ich bosqich - Bu erda daryo shag'al birinchi bo'lib kurashadi
Aksariyat operatorlar material tanlashda{0}}konus qoplamalariga e'tibor qaratadilar, chunki ikkilamchi va uchinchi bosqichlar silika{1}}bilan ishqalanish eng kuchli namoyon bo'ladi. Ammo asosiy jag' maydalagich daryo shag'alining yumaloq morfologiyasi birinchi muammoni keltirib chiqaradi:sirpanish.
Standart jag' plastinkasi tish profillari burchakli portlatilgan toshlar uchun mo'ljallangan. Tishlar singan yuzlarni ushlaydi va siqish kuchini samarali qo'llaydi. Silliq, yumaloq daryo toshlarida bir xil profil materialning sinishi emas, balki ezish zonasidan yuqoriga va tashqariga chiqishiga imkon beradi. Bu o'tkazuvchanlikni pasaytiradi, jag' plitasining tushirish uchida eskirishni oshiradi (daryo shag'al operatsiyalarida xarakterli notekis eskirish namunasi) va operatorni sozlash taklif qilganidan ko'ra qo'polroq mahsulotni qabul qilishga majbur qiladi.
Yechim - bu yumaloq yuzalarni ushlab turish uchun maxsus ishlab chiqilgan tish profilidir - tish balandligini oshirish, burchak geometriyasini o'zgartirish va o'ta og'ir kremniy dioksididan foydalanishJag'li maydalagich uchun titan karbid (TiC) qo'shimchali mahkamlash va tebranish jag'i. TiC{1}} konusning astarli hamkasblari singari, qattiq keramik elementlarni eng yuqori eskirish joylariga joylashtiradi va standart marganets plitalari bir necha haftada almashtiriladigan ilovalarda xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi. Daryo shag'alini birlamchi maydalash-hajmi yuqori bo'lganida, bu rejalashtirilgan oylik o'zgarishlar va choraklik o'zgarishlar o'rtasidagi farqni anglatishi mumkin - kran vaqtini, mehnat narxini va ishlab chiqarishdagi uzilishlarni sezilarli darajada kamaytirish.
4-qism: Uskunani tanlash - Daryo shag'allari nimani taqiqlaydi
Daryo shag'allarini ishlashda eng qimmat xatolardan biri yuqori{0}}kremniy moddasiga zarba maydalagichni ishlatishdir, chunki kapital qiymati past edi yoki u avvalgi ohaktosh shartnomasida ishlagan.
Ta'sirli maydalagichlar - gorizontal shaft zarbalari va asosiy yoki ikkilamchi rollarda ishlatiladigan VSI - yuqori-tezlik ta'sirida ishlaydi. Puflash barlari 30 dan 50 m/s gacha tezlikda aylanadi va kinetik energiyani uzatish orqali materialni sindiradi. Ohaktoshda bu samarali va tejamkor. 60 dan 70% gacha kremniy dioksidi bo'lgan daryo shag'allarida standart zarba barlari 200 dan 500 ish soatida iste'mol qilinishi mumkin. Ajoyib aşınmaya bardoshli-xromli zarbalar mo'rt bo'ladi: kutilmagan katta o'lchamdagi kvartsit bo'lagi yoki toshbo'ron toshlari boshqariladigan eskirishga emas, balki halokatli sinishga olib kelishi mumkin. Buzilgan rotorni ta'mirlash qiymati, birinchi navbatda, to'g'ri maydalagich turini tanlash narxidan ko'p marta.
Daryo shag'allari uchun,siqish maydalagichlar birlamchi va ikkilamchi bosqichlar uchun majburiydir. Jag'li maydalagichlar birlamchi pasayishni o'zgaruvchan ozuqaga mustahkamlik bilan bajaradi. Konusning maydalagichlari ikkilamchi va uchinchi darajali pasaytirishni o'z zimmasiga oladi, ular{2}}zarralararo maydalashni qo'llaydilar, bu esa tog' jinslarining-tog' jinslariga- tegishiga imkon berib, astar yuzasini qisman himoya qiladi. VSI birliklari kubik muammosini hal qilish uchun ixtiyoriy shakllantirish bosqichi sifatida qo'shilishi mumkin - daryo shag'alining yumaloq tabiiy shakli yo'l asosi va beton ilovalar uchun - talab qiladigan burchakli, o'zaro bog'langan agregat hosil qilmaydi, lekin VSI roli asosiy o'lchamni kamaytirish emas, balki shakllantirish bo'lishi kerak.
5-qism: Inventarizatsiya strategiyasi - Qisqaroq davrni rejalashtirish
Daryo shag'alining boshqa material darajasini talab qilishini va umuman boshqa turdagi qismlarni talab qilishi mumkinligini qabul qilganingizdan so'ng, inventarizatsiyani rejalashtirish ushbu haqiqatni aks ettirishi kerak.
Asosiy ishlash ko'rsatkichibir tonna sotiladigan mahsulot tannarxi, har bir komponent uchun xarajat emas. Mn22 layneri Mn18 dan 25% qimmatroq, lekin sizning maxsus depozitingizda ikki baravar uzoq davom etadigan Mn22 layneri bir tonna uchun arzonroq turadi. Oldindan ancha qimmatroq, lekin 3-4 baravar uzoqroq ishlaydigan TiC-insert layneri yillik qismlarga sarflanadigan umumiy xarajatlarni, kran soatlarini va rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtingizni - kamaytiradi, bularning barchasi hisob-faktura narxidan ancha yuqori.
uchunKonusning maydalagichning eskirish qismlaridaryo shag'al ishlarida xarid qilish, xususan:
O'zgartirish tetikingizni kalendar vaqti bo'yicha emas, balki asl layner og'irligidan 15% vazn yo'qotish darajasiga o'rnating. Daryo shag'alining eskirish tezligi namlik, gil miqdori va kremniy kontsentratsiyasiga qarab o'zgaradi - qat'iy belgilangan kalendar jadvali qismlarni juda erta o'zgartiradi yoki geometriyani mahsulot spetsifikatsiyasi nazorati nuqtasidan o'tib ketadi.
Inventarizatsiyani ishlab chiqaruvchining umumiy hisobiga emas, balki saytingizda qayta ishlangan 10 000 tonna uchun o'lchangan eskirish darajasiga qarab tuzing. Sizning depozitingiz sanoatning o'rtacha darajasi emas.
Agar sizning zavodingiz turli fasllar yoki shartnomalar bo'yicha bir nechta material turlarini qayta ishlayotgan bo'lsa, barcha ilovalar uchun bitta qotishma bo'yicha murosaga kelmasdan, alohida astar navlarini saqlang.
Xulosa: Amal qilish mumkin bo'lgan nazorat ro'yxati
Agar sizning operatsiyangiz daryo shag'al yoki shag'alli ozuqaga o'tgan bo'lsa yoki siz daryo shag'al konlari bo'lgan yangi saytni baholayotgan bo'lsangiz, keyingi qismlarga buyurtma berishdan oldin ushbu ketma-ketlikni bajaring:
Silikat tarkibini sinab ko'ring.Oddiy XRF sinovi Mn18 diapazonida, Mn22 diapazonida yoki TiC-insert diapazonida ekanligingizni bildiradi.
Jag'ning plastinka tish profilini tekshiring.Agar siz qattiq zaryadsizlanishni-va nomutanosib asosiy ishlab chiqarishni ko'rsangiz, joriy profilingiz burchakli tosh uchun mo'ljallangan.
Birlamchi va ikkilamchi sxemadan zarba maydalagichlarni olib tashlang.To'g'ri gradusli marganets yoki TiC{0}}qo'shimchalari bo'lgan konusli maydalagichlardan foydalaning va zarba yoki VSI uskunasini faqat shakllantirish bosqichi uchun zaxiralang.
Taqvimdan-vaznga qarab-almashtirish jadvaliga oʻting.Bu bitta o'zgartirish odatda keraksiz qismlarni o'zgartirishni 15-20% ga kamaytiradi va -ortiqcha ishlashning yana 10% oldini oladi.
TiC{0}}qo'shish parametrlarini eng yuqori-kiyinish holatiga baholang.Daryo shag'al xizmatida har qanday bitta eskirgan qism oyiga bir martadan ko'proq o'zgartirilsa, TiCni yangilashning iqtisodiy foydasi deyarli sizning foydangizga yaqinlashadi.
TSS
Savol: Mavsumiy ozuqa materialini almashtirsam, ohaktosh karerlari va daryo shag'allari uchun bir xil jag' plitalarini ishlata olamanmi?
Javob: Optimal emas. Ohaktosh ilovalari standart Mn13 yoki Mn18 plitalari va an'anaviy tish profillari bilan yaxshi ishlaydi. Daryo shag'allari toshning sirpanishini bartaraf etish uchun o'zgartirilgan tish geometriyasini yoki yuqori silika konlari uchun-TiC{5}}qo'shimcha plitalarni talab qiladi. Daryo shag'alidagi ohaktosh-optimallashtirilgan plitalarning ishlashi suv chiqarish zonasi-qizilini tezlashtiradi va tutqich samaradorligini pasaytiradi. Agar sizning operatsiyangiz haqiqatan ham ikkalasi o'rtasida almashinadigan bo'lsa, o'zgartirilgan tish profiliga ega Mn18 eng amaliy murosaga - faqat daryo shag'allarini yugurishda qisqaroq oraliqlar uchun byudjetdir.
Savol: Nega mening konusning astarim yangi to'plamning boshida umrining o'rtasiga qaraganda tezroq eskiradi?
Javob: Bu yuqori silikali materiallarga xos-tananing uchta ishqalanish effektidir. Erkin kremniy zarralari yangi marganets yuzasida ish-qattiqlashtiruvchi qatlam toʻliq hosil boʻlgunga qadar mikro-kesuvchi vosita vazifasini bajaradi. Sirt qattiqlashgandan keyin - odatda dastlabki 50-100 ish soatidan keyin - eskirish tezligi barqarorlashadi. Bu normal holat, lekin bu astarni toʻgʻri sindirish-ning muhimligini kuchaytiradi: toʻliq ishlab chiqarish yukini qoʻllashdan oldin nazorat ostida ishlash-qolishi uchun maydalagichni dastlabki bir necha soat davomida 50% yuk bilan ishlating.
Savol: TiC{0}}insert laynerlari ishlashim uchun asosli yoki standart Mn22 yetarlimi yoki yo‘qligini qanday bilsam bo‘ladi?
Javob: Qaror nuqtasi - almashtirish chastotasi va umumiy yillik xarajatlar. Ikkilamchi yoki uchinchi darajali konusdagi Mn22 laynerlaringiz yiliga to'rt martadan ko'proq o'zgartirilsa, mehnat, kran vaqti, almashtirish paytida yo'qolgan ishlab chiqarish va ehtiyot qismlar narxini o'z ichiga olgan umumiy yillik xarajatlaringizni hisoblang. Keyin buni yiliga bir yoki ikki marta prognoz qilingan o'zgarish oralig'ida TiC{3}}insert laynerlarining yuqori birlik narxi bilan solishtiring. Soatiga 150 tonnadan ortiq-kremniy dioksidi daryosi shag'allarining ko'pchiligida TiC opsiyasi birinchi yil ichida xarajatlar bo'shlig'ini yopadi.
Savol: Daryo toshlari eskirgan qismlarga granit kareridagi toshga qaraganda qattiqroq ekanligi rostmi?
Javob: Mutlaq ma'noda - karer graniti yuqori bog'lanish indeksiga va yuqori kremniy moddasiga ega bo'lishi shart emas -, lekin daryo shag'allari amalda ko'pincha ikki sababga ko'ra ko'proq zarar keltiradi: yumaloq morfologiya sirg'anish va notekis eskirishni hosil qiladi, bu esa karerda sodir bo'lmaydi, shuningdek, daryolar tarkibida tez-tez aralashgan shag'al va kvartsitlar mavjud. o'rtacha kremniy miqdori taklif qiladigan darajadan yuqori samarali abrazivlikni oshiradigan toshlar. Yuqori silika, silliq morfologiya va oldindan aytib bo'lmaydigan aralash qattiqlikning kombinatsiyasi daryo shag'allarini aşınma qismlarini rejalashtirish uchun eng qiyin va eng kam bashorat qilinadigan ozuqa materiallaridan biriga aylantiradi.
Savol: Birlamchi maydalagichni oziqlantirishdan oldin daryo shag'allarini-eklash kerakmi?
Javob: Ha, loy yoki namlik 5% dan oshadigan joyda. Daryo konlarida ko'pincha loy maydalari va to'yingan materiallar mavjud bo'lib, ular astar yuzasiga yopishib, hatto material oqimini buzadi va mahalliy aşınma nuqtalarini yaratadi. Birlamchi maydalashdan oldin yuvish va terini tozalash pardasi bu ifloslanishni olib tashlaydi, astarning ishlash muddatini uzaytiradi va quyi oqimdagi ilovalar uchun mahsulot tozaligini yaxshilaydi. Daryodagi toza, quruq shag‘al konlarini-tozalash uchun hali ham maydalagichning mo‘ljallangan besleme teshigidan oshib ketadigan katta hajmdagi materialni tozalash uchun - jag‘li maydalagichdagi katta o‘lchamli yumaloq toshlarni olib tashlash tavsiya etiladi.











