Konusning maydalagichlari tog'-kon va agregatlarni qayta ishlashda ajralmas mashinalardir. Ularning ijrosi zamirida bu yotadiKonusning maydalagichlari-qattiq konkav va harakatlanuvchi mantiya. Ushbu qismlar zarba va ishqalanish kuchini to'liq o'zlashtirganligi sababli, ularning moddiy tarkibi mashinaning samaradorligini, eskirish muddatini va oxir-oqibat, sizning ishingizni belgilaydigan eng muhim omil hisoblanadi.operatsion ish vaqti.
Ushbu qoʻllanma yuqori unumdorlikka ega konusli maydalagich laynerlarini ishlab chiqarishda qoʻllaniladigan asosiy materiallarni oʻrganadi va Duma Machinery kabi yetakchi ishlab chiqaruvchilar yuqori sifatli qismlarni yetkazib berish uchun materialshunoslikdan qanday foydalanishini tushunishga yordam beradi.
1. Dominant material: yuqori marganetsli po'lat
Konusni maydalash ilovalarining aksariyati uchun,Yuqori marganetsli po'lat(HMS)sanoat standarti bo'lib qolmoqda. Ushbu material hukmronlik qiladigan muhitlar uchun maxsus tanlanganyuqori ta'sirkuchlar, ayniqsa birlamchi va ikkilamchi maydalash bosqichlarida.
① Asosiy xususiyatlar va "Ishni qattiqlashtirish" effekti
Yuqori marganets po'lati (shuningdek, Hadfield po'lati sifatida ham tanilgan) uni mantiya va konkav ilovalari uchun ideal qiladigan noyob xususiyatga ega:Ishning qattiqlashishi.
Mexanizm:Materialning yuzasi maydalash jarayonidan kuchli ta'sirga va yuqori bosim kuchlanishiga duchor bo'lganda, uning sirt qatlami tezda qattiqlashadi (ko'pincha $ 500 \\sim 600 $ Brinell Hardness ga etadi).
Qattiqlik:Eng muhimi, quyma yadrosi juda qattiq va egiluvchan bo'lib qoladi. Qattiqlashtirilgan tashqi qatlam va moslashuvchan ichki yadroning bunday kombinatsiyasi astarning yuzaki aşınmasına qarshi turishga imkon beradi va shu bilan birga halokatli sinishning oldini oladi.
| Materialning kimyoviy tarkibi | Mn13Cr2 | Mn18Cr2 | Mn22Cr2 |
| Uglerod (C) | 1.10-1.3 | 1.15-1.35 | 1.2-1.4 |
| Marganets (Mn) | 12.0-14.0 | 18.0-19.0 | 21.5-23 |
| Silikon (Si) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
| Fosfor (P) | 0,055 dan kam yoki unga teng | 0,055 dan kam yoki unga teng | 0,055 dan kam yoki unga teng |
| Oltingugurt (S) | 0,025 dan kam yoki unga teng | 0,025 dan kam yoki unga teng | 0,025 dan kam yoki unga teng |
| Xrom (Cr) | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 | 1.5-2.0 |
| Molibden (Mo) | / | / | / |
| Alyuminiy (Al) | / | / | / |
Dumasning marganets po'latdan moddasi tarkibi jadvali
② Duma Machinery-ning sifat ustunligi (materialga e'tibor qaratish)
Duma Machinery kimyoviy tarkibini, xususan, marganets (Mn) va uglerod (C) nisbatlarini qat'iy nazorat qilish orqali laynerlarimizning ishlashini kafolatlaydi.
| Dumaning moddiy yo'nalishi | Kimyoviy talab (ASTM A128 standarti) | Ishlash ta'siri |
| Marganets tarkibi | $11,0\\% \\sim 14,0\\%$ | Barqaror ostenitik strukturani ta'minlaydi va ishning tez qattiqlashishini osonlashtiradi. |
| Chromium qo'shimchalari | Masalan, Mn18Cr2 (xrom qo'shilgan) | Don chegaralarida karbid yog'inlarini inhibe qiladi, stressli korroziyaga qarshilikni sezilarli darajada oshiradi va umumiy aşınma muddatini biroz oshiradi. |
2. Muqobil: Yuqori xromli quyma temir
HMS ta'sir ostida ustun bo'lsa-da, maydalash muhitida soflik hukmron bo'lganda, boshqa materiallarga afzallik beriladitoymasin aşınmaminimal ta'sir bilan.
-
Yuqori xromli quyma temirni qachon tanlash kerak (HCC)
Yuqori xromli quyma temiro'ta qattiqligi uchun baholanadi (ko'pincha BHN $ 600 \\ sim 750 $).
Eng yaxshi foydalanish holati:Uchinchi yoki to'rtlamchi maydalash bosqichlari, bu erda ozuqa moddasi kichik, yuqori abraziv (masalan, yuqori silika) va maydalash harakati og'ir ta'sirdan ko'ra ko'proq silliqlash harakatidir.
Cheklov:HCC marganets po'latining yuqori ta'sirga chidamliligiga ega emas. Kuchli{1}}ta'sirli muhitda u parchalanish yoki sindirishga moyil.
3. Materialni tanlash: Linerni ilovaga moslashtirish
To'g'ri qoplama materialini tanlash xarajatlar, ish vaqti va mahsulot sifatiga ta'sir qiluvchi muhim qarordir. Tanlov ezilgan materialga va konturdagi maydalagich bosqichiga bog'liq:
| Material turi | Ilovaning asosiy bosqichi | Dominant kiyinish turi | Asosiy foyda |
| Yuqori marganetsli po'lat | Birlamchi / Ikkilamchi maydalash | Yuqori ta'sir, o'rtacha aşınma | Haddan tashqari qattiqlik va{0}}qattiqlashish qobiliyati. |
| O'zgartirilgan HMS (Mn18Cr2) | Ikkilamchi / uchinchi darajali maydalash | Aralash ta'sir va aşınma | Yorilishga qo'shimcha qarshilik bilan yaxshilangan eskirish muddati. |
| Yuqori xromli quyma temir | Uchinchi / to'rtlamchi maydalash | Sof aşınma, past ta'sir | Aşındırıcı materiallarni silliqlash uchun juda yuqori dastlabki qattiqlik. |
4. Nima uchun material sifati sizning fikringiz uchun muhim
Manba olishdakonusning maydalagich qoplamalari, material sifati sizga bevosita ta'sir qiladioperatsion xarajatlar. Past sifatli quyma{1}}nopok xom ashyolardan foydalanishi yoki shu kabi muhim bosqichlarni oʻtkazib yuborishi mumkinsuvni o'chirish, muddatidan oldin ishdan chiqish, notekis eskirish va behuda sarmoyaga olib keladi.
Duma Machinery kompaniyasining ta'minlash majburiyatianiqlik-quyma Mantiya va konkavQismlar-qat'iy ravishda AQSH o'lchov va kompozitsion standartlariga-ta'minlanadi:
- Kengaytirilgan xizmat muddati:O'zgartirishdan oldin astarni maksimal darajada ishlatish kerak.
- Qisqartirilgan ishlamay qolish vaqti:Yuqori sifatli materiallar{0}}komponentlarning kutilmagan nosozliklari xavfini kamaytiradi.
- Prognoz qilinadigan samaradorlik:Izchil metallurgiya sizga texnik xizmat ko'rsatish jadvallarini aniq prognoz qilish imkonini beradi.
Maksimal ishlash va iqtisodiy samaradorlik uchun qoplama materialini tanlashni optimallashtirish bo'yicha metallurgiya mutaxassislarimiz bilan maslahatlashish uchun bugun Duma Machinery bilan bog'laning.
