Tog'-kon va agregat ishlab chiqarishda maydalagichning eskirish qismlarini almashtirish chastotasi kabijag' plitalari, mantiyalar va piyola astarlarioperatsion xarajatlar va uskunaning ish vaqtiga bevosita ta'sir qiladi.
Hatto eskirgan qismlar bir xil yuqori marganetsli po'latdan yasalgan bo'lsa ham, ularning haqiqiy xizmat muddati sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Asosiy farq nafaqat qotishma tarkibida, balki tarkibida hamissiqlik bilan ishlov berish jarayoni, ayniqsasuvni söndürme bilan eritma issiqlik bilan ishlov berish.
1. Nima uchun issiqlik bilan ishlov berish maydalagich qoplamalarining ishlashini aniqlaydi
Kabi yuqori marganetsli po'lat navlariMn18Cr2 va Mn22Cr2yuqori{0}}ta'sirli va yuqori-abrazivli maydalash ilovalarida keng qo'llaniladi. Ta'sir va bosim ostida, to'g'ri ishlov berilgan marganets po'lati qattiq ostenitik yadroni saqlab, qotib qolgan sirt qatlamini rivojlantiradi va zarba sinishiga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Biroq,chunki-quyma yuqori marganetsli po'lat tabiiy ravishda bu xususiyatlarga ega emas.
Asosiy mexanizm: Ishni qattiqlashtirish faollashtirilishi kerak
Yuqori marganetsli po'latning asosiy afzalligi-ishning qattiqlashishi hisoblanadiquyishdan keyin xos emas. U boshqariladigan orqali faollashtirilishi kerakeritma issiqlik bilan ishlov berish, odatda sanoatda deb ataladisuvni so'ndiruvchi issiqlik bilan ishlov berish.
Oddiy jarayon parametrlari:
- Isitish harorati:1050-1100 daraja
- Etarlicha namlash vaqti
- Tez suvni so'ndirish
To'g'ri davolanishdan keyin:
- Karbid tarmoqlari po'lat matritsaga to'liq eriydi
- Yagona, barqarorostenitik mikro tuzilishishakllanadi
Ushbu tuzilma o'zini "yumshoq, ammo qattiq asos" sifatida tutadi:
- Atrofdagi dastlabki qattiqlikHB 200
- Ta'sir va siqilish ostida sirt qattiqligi tezda oshadiHB 500+
- Ichki qattiqlikni saqlab qolgan holda, astar ish paytida qattiqroq bo'ladi
Yaxshi ishlov berilgan marganets po'latdan yasalgan qoplamalar ko'pincha shunday ta'riflanadi"ular qanchalik ko'p ishlasa,-qanchalik aşınmaya bardoshli bo'ladi."
2. Duma mashinalarida nazorat qilinadigan eritma issiqlik bilan ishlov berish
Professional maydalagichning aşınma qismlari ishlab chiqaruvchisi sifatida,Jiangxi Duma mashinalariqat'iy amalga oshiradi aboshqariladigan eritma issiqlik bilan ishlov berish jarayoniizchil liner ishlashini ta'minlash uchun.
1-qadam: Raqamli boshqariladigan isitish
Maydalagich qoplamalari avtomatlashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish pechlariga joylashtiriladi va asta-sekin qizdiriladi1050-1100 daraja.
Aniq isitish egri chiziqlari, ayniqsa, katta to'qimalar uchun termal stress yorilishining oldini olish uchun zarurdir.
Duma bir xil isitish va optimal metallurgiya sharoitlarini ta'minlaydigan real{0}}vaqt haroratni nazorat qiluvchi avtomatlashtirilgan pechlarda ishlaydi.
2-qadam: Mikrotuzilmaning bir xilligi uchun-yuqori haroratda namlash
Yuqori haroratda astarlar karbidning to'liq erishini ta'minlash uchun etarlicha uzoq vaqt ushlab turiladi.
Bu qalin{0}}qism qismlar uchun juda muhim.
Fakt{0}}asoslangan qobiliyat:
Hattodevor qalinligi 200 mm dan ortiq bo'lgan gyratory crusher linersDumaning jarayon nazorati ostida izchil ichki va tashqi mikro tuzilmalarga erishish.
3-qadam: Tez suvni o'chirish (hal qiluvchi moment)
Namlangandan so'ng darhol qizil-issiq laynerlar ichiga o'tkaziladikatta{0}}sigimli aylanma suv idishlari.
- Sovutish printsipi:
Yuqori{0}}oqimli aylanma nasoslar tez va bir xil sovutishni ta'minlaydi
Karbid qayta{0}}cho'kishining oldini oladi
Ostenitik tuzilishdagi qulflar
- O'lchangan samaradorlik natijalari:
Ishni qattiqlashtirgandan keyin sirt qattiqligi:HB 500 dan katta yoki unga teng
Cho'zilish:40% dan katta yoki teng
Ta'sirga chidamliligini oshirish:An'anaviy jarayonlarga nisbatan 20%+
3. Duma yuqori marganetsli po'latdan yasalgan astarlarning uchta isbotlangan afzalligi
1. Yuqori ta'sirga chidamlilik
Qattiq toshning takroriy ta'siri ostida ham, masalangranit va bazalt, astarlar yorilish va sindirishga qarshilik ko'rsatadi, rejadan tashqari ishlamay qolish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.
2. Uzoqroq xizmat muddati
Dala ilovalari shuni ko'rsatadiki, Duma tomonidan optimallashtirilgan suvni o'chirish jarayoni bilan ishlov berilgan laynerlar odatda erishadi20-40% ko'proq xizmat muddatian'anaviy issiqlik bilan ishlov berish bilan ishlab chiqarilgan astarlarga qaraganda.
3. Ajoyib o'rnatish aniqligi
Pechni yuklash va oʻchirish yoʻnalishini optimallashtirish orqali{0}}issiqlik bilan ishlov berish-deformatsiyalari minimallashtiriladi.
Bu kabi yirik maydalagich markalari bilan to'g'ri moslashishni ta'minlaydiMetso va Sandvik, o'rnatish muammolarini kamaytirish va aralashmaning iste'molini qo'llab-quvvatlash.
4. Yuqori-Sifatli maydalagichning eskirgan qismlarini qanday aniqlash mumkin
Professional xaridorlar va texnik xizmat ko'rsatuvchi muhandislar uchun quyidagi texnik tekshiruvlar tavsiya etiladi:
ga muvofiq to'liq ostenitik tuzilma va karbid nazoratini tasdiqlangASTM A128standartlar.
- Uydagi{{0}issiqlik bilan ishlov berish qurilmalari
Faqat katta söndürme tanklari va avtomatlashtirilgan pechlari bo'lgan ishlab chiqaruvchilar partiyaning-to'-to'plamining mustahkamligini ta'minlashi mumkin.
- Buzilmaydigan sinovlar-(NDT)
Laynerlar o'tishiga ishonch hosil qilingUT yoki MT tekshiruviichki yorilish xavfini bartaraf etish uchun.
Xulosa
Yuqori marganetsli po'latdan yasalgan maydalagichning aşınma qismlarining ishlashi nafaqat kimyoviy tarkibga, balki unga bog'liqaniq va boshqariladigan issiqlik bilan ishlov berish.
Optimallashtirilgan qotishma tanlashni qat'iy boshqariladigan eritma issiqlik bilan ishlov berish va suvni o'chirish bilan birlashtirib,Duma Machinery tasdiqlangan mustahkamlik, uzaytirilgan eskirish muddati va ishonchli o'lchov aniqligi bilan maydalagich qoplamalarini etkazib beradi..
Dumani tanlash metallurgiya fanlari va haqiqiy-dunyoni maydalash sharoitlarida tasdiqlangan eskirish qismlarini tanlashni anglatadi.
