Konusning maydalagichi nima? Konusning maydalagichi sekin ishlaydigan maydalagich boʻlib, kubik zarrachalarni ishlab chiqarish yoki issiqlikka sezgir materiallarni yoki oʻta qattiq materiallarni (masalan, korund, temir silikat, temir rudasi va hokazo)-qayta ishlash uchun juda mos keladi.
Nomidan ko'rinib turibdiki, konusning maydalagichi konus shaklida ishlab chiqilgan maydalagichdir. Biroq, nima uchun maydalagichlar tasnifida bunday toifa mavjud? Konusning shakli maydalagichning ishlashida qanday muhim rol o'ynaydi?
A ning eskirgan qismlarikonusning maydalagich(harakatlanuvchi konusning layneri va sobit konusning layneri kabi) konus shaklida ishlab chiqilgan bo'lib, uning maydalash printsipi, ishlash talablari va muhandislik amaliyligi asosida optimal tanlovdir. Tahlil qilish orqali uni konus shaklida loyihalashning sabablari quyidagilardan iborat: maydalash printsipiga moslashish, egri sirtlarda kuchning teng taqsimlanishini ta'minlash, eğimli yuzalar orqali harakatni boshqarish, bo'shliqlarni aniq nazorat qilish va konuslarni ishlab chiqarish qulayligi.
Ezish samaradorligini oshirish uchun “siqishni{0}}bukish” tamoyiliga moslashish
Konusni maydalagichning asosiy ishlash printsipi siqishni maydalashdir: harakatlanuvchi konus eksantrik mil atrofida aylanayotganda, statsionar qo'zg'almas konus bilan vaqti-vaqti bilan o'zgarib turadigan maydalash kamerasini hosil qiladi. Harakatlanuvchi konus sobit konusga yaqinlashganda, material siqish, egilish va kesish orqali eziladi; Harakatlanuvchi konus uzoqlashganda, ezilgan material tortishish kuchi ta'siriga tushadi.
Konusning shakli tabiiy ravishda asta-sekin torayib boruvchi maydalash kamerasini hosil qiladi: yuqori kirish qismida materialning katta qismlarini joylashtirish uchun katta bo'sh joy mavjud; pastki rozetka kichikroq joyga ega bo'lib, materialni maqsadli zarracha hajmiga asta-sekin maydalaydi. Ushbu "asta-sekin" struktura materialni maydalash kamerasi ichida bir nechta siqish davrlarini (bitta maydalash operatsiyasidan ko'ra) o'tkazishga imkon beradi, bu esa materialni yanada chuqurroq maydalash va uzluksiz qayta ishlashga olib keladi va shu bilan jag'li maydalagichlarda qo'llaniladigan "oraliq" maydalash usullari bilan bog'liq samaradorlik yo'qotishlarining oldini oladi.
Hatto kuch taqsimoti ham eskirgan qismning ishlash muddatini uzaytiradi
Qattiq materiallarni (masalan, ruda) maydalashda eskirgan qismlar sezilarli ta'sir va siqish kuchlanishlariga bardosh berishi kerak. Konus shaklining egri sirt tuzilishi stressni butun aloqa yuzasi bo'ylab teng ravishda taqsimlaydi:
· Agar tekis yoki tartibsiz shakl ishlatilsa, stress mahalliylashtirilgan joylarda (masalan, burchaklarda) to'planib, bu joylarda tez eskirishga yoki hatto yorilishga olib keladi;
· Konussimon kavisli sirt material bilan aloqa qilganda, kuch uzatish yumshoqroq bo'ladi, natijada birlik maydoniga nisbatan kamroq stress va bir xil aşınma stavkalari paydo bo'ladi va shu bilan astarlar kabi eskirish qismlarini almashtirish davri uzaytiriladi.
Bloklarni oldini olish uchun material harakatini boshqarish
Konusning egilgan egri yuzasi materialning kamera devorlari bo'ylab barqaror siljishiga yordam beradi:
· Maydalash kamerasiga kirgandan so'ng, material tortishish kuchi va aylanadigan harakatlanuvchi konusning surish ta'siri ostida konusning qiya yuzasi bo'ylab asta-sekin pastga qarab harakatlanadi, bu esa to'planish yoki materialning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi.
· Agar shakli konussimon bo'lmasa (masalan, vertikal yuzalar), material tortishish kuchi yoki muvozanatsiz kuchlar tufayli to'xtab qolishi mumkin, bu esa kameraning tiqilib qolishiga yoki hatto yopilishiga olib keladi.
Mahsulotning bir xilligini ta'minlash uchun tushirish zarralari hajmini nazorat qilishni osonlashtiradi
Konussimon{0}}formadagi eskirgan qismlar harakatlanuvchi konus va qo'zg'almas konus (ya'ni, "bo'shatish teshigi") orasidagi bo'shliqni sozlash orqali tushirish zarrachalarining hajmini aniq nazorat qilishi mumkin:
· Konussimon yuzaning burchagi o'zgarmasdir, shuning uchun bo'shliq o'zgarganda, barcha tushirish kesmasining kengligi -bir xilda o'zgaradi, bu esa chiqarilgan materialning zarracha hajmining bir xilligini ta'minlaydi;
· Agar shakli konus-bo'lmasa (masalan, zigzag), bo'shliqni sozlash mahalliy kenglikdagi og'ishlarga olib kelishi mumkin, natijada tushirish zarrachalari hajmining sezilarli o'zgarishi va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Standartlashtirilgan tuzilma ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi
Konusning shakli oddiy geometrik shakl bo'lib, uni yuqori aniqlik bilan qayta ishlashni osonlashtiradi:
· Eskirgan qismlar (masalan, astarlar)-quyma yoki zarb qilish yo'li bilan, nazorat qilinadigan xarajatlar bilan ommaviy ishlab chiqarilishi mumkin;
· O'zgartirish vaqtida konusning strukturasining yuqori joylashish aniqligi (konusning sirtini juftlash orqali erishiladi) murakkab sozlashlarsiz harakatlanuvchi konus va statsionar konus o'rtasidagi koaksiyallikni ta'minlaydi va shu bilan parvarishlash vaqtini qisqartiradi.
